在施工過程中如何保證鋼支撐質(zhì)量?

　　(1)鋼支撐材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真做好進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收工作，對(duì)合格材料設(shè)備進(jìn)行編號(hào)登記，防止不合格材料設(shè)備在工程中使用鋼支撐租賃。

　　(2)鋼支撐材料的截面和壁厚尺寸符合設(shè)計(jì)要求。管段表面平直，無嚴(yán)重腐蝕和扭曲變形。法蘭平整垂直，螺孔無損傷，活絡(luò)端完整無損，管壁接縫焊縫飽滿完整。

　　(3)所有需要焊接的部位都必須嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。焊縫必須滿足設(shè)計(jì)要求，寬度和高度必須滿足。焊縫表面均勻，不允許出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂縫、肉瘤等現(xiàn)象。

　　(4)鋼管支撐安裝前必須進(jìn)行檢算，以滿足支撐圍護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度要求。鋼支撐的安裝應(yīng)符合《建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)范和要求。

　　(5)在開挖和吊裝下道鋼支撐時(shí)，禁止與已安裝的支撐碰撞。

　　(6)支撐安裝采用地面預(yù)拼、分體吊裝、臨時(shí)豎撐的方法，采用專用預(yù)應(yīng)力千斤頂和配套動(dòng)力箱施加預(yù)應(yīng)力。嚴(yán)格控制支撐軸承的焊接質(zhì)量，防止受力變形。

　　樁間圍護(hù)必須按技術(shù)交底施工，嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)的牢固性和噴涂混凝土厚度。

　　加強(qiáng)量測(cè)，設(shè)置專人對(duì)支撐結(jié)構(gòu)的變形、位移進(jìn)行觀察、監(jiān)控，以便及時(shí)采取有效措施，確保結(jié)構(gòu)和人員安全。

　　(9)每層土方開挖*支撐標(biāo)高時(shí)，應(yīng)暫停開挖，安裝支撐后方可開挖。

　　(10)應(yīng)力施加和復(fù)加是鋼支撐施工的重要組成部分，也是控制基坑變形的關(guān)鍵手段之一。應(yīng)力施加系統(tǒng)必須完好，油泵、千斤頂、壓力表等。必須經(jīng)過檢測(cè)和校準(zhǔn)，并在有效期內(nèi)使用。

　　(11)考慮到預(yù)應(yīng)力施加后會(huì)有一定的損失，實(shí)際預(yù)應(yīng)力施加時(shí)應(yīng)增加10%左右。設(shè)備應(yīng)定期標(biāo)定預(yù)應(yīng)力施加，施工時(shí)應(yīng)由專人記錄。

　　鋼支撐安裝前應(yīng)進(jìn)行檢算，以滿足支撐維修結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度要求。

　　鋼支撐的安裝應(yīng)符合《建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

　　(14)預(yù)加軸力完成后，應(yīng)用鋼板楔塊將伸縮腿與支撐頭后座之間的間隙塞緊，鎖定地鐵鋼支撐預(yù)加軸力，然后拆除千斤頂。

　　(15)為了防止鋼管在基坑內(nèi)起吊作業(yè)時(shí)碰到鋼管支撐，每根鋼管支撐、鋼圍欄都要用鋼絲繩固定在圍護(hù)樁上。

　　(16)為了保護(hù)環(huán)境，減少圍護(hù)墻的變形，保證基坑的安全，一般每個(gè)支撐在挖掘后8個(gè)～安裝在24小時(shí)內(nèi)完成。

　　(17)施工過程中加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，若因側(cè)壓力造成鋼管橫撐軸力過大，造成橫撐撓曲變形，并接近允許值時(shí)，必須及時(shí)采取增加臨時(shí)豎向支撐等措施，防止橫撐撓曲變形過大，保證鋼支撐受力穩(wěn)定，確保基坑安全。

　　(18)派專人檢查鋼管支撐隼子，一有松動(dòng)，及時(shí)進(jìn)行重新加荷打隼子。專人檢查鋼管支撐時(shí)，由于高空作業(yè)，需系安全帶。

　　(19)鋼支撐拆除時(shí)應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，由專人組織拆除。

　　(20)基坑內(nèi)的作業(yè)為多工種立體同時(shí)作業(yè)要密切配合，互相聯(lián)系，鋼支撐租賃以確保安全生產(chǎn)。